Комплексная поставка стеллажных систем в условиях «бездорожья» для производства аккумуляторных батарей 

Как смонтировать стеллажные системы в срок, когда к объекту ещё нет подъездных путей, а площадка напоминает полосу препятствий? 

Именно такую задачу пришлось решать для крупного завода аккумуляторов. Специалисты компании ТЕХНОВИК нашли выход - за счет гибкой логистики и изменения графика монтажа склад был готов без задержек, а клиент избежал финансовых потерь. 

Масштаб задачи: комплексное оснащение склада стеллажами

В рамках проекта мы не просто поставили металлоконструкции для завода по производству свинцово-кислотных аккумуляторов, а выполнили работы под ключ. Наша задача включала:

• выезд инженера на объект для оценки условий эксплуатации, состояния полов и интенсивности движения складской техники.

• подбор стеллажной системы с учетом веса продукции;

• разработку индивидуального плана монтажа и схемы логистических операций;

• сборку стеллажей с контролем допусков: геометрии, вертикальности рам, установки фиксаторов и анкеровки;

• подготовку технической документации, паспортов и информационных табличек;

• проведение приемо-сдаточных испытаний и передачу объекта заказчику.

Сложности проекта: стройплощадка без дорог и жесткие дедлайны

Территория вокруг склада находилась в стадии активных земляных работ. Отсутствие твердого покрытия создало три главные проблемы:

• Логистический тупик. Тяжёлые фуры с металлоконструкциями не могли подъехать к зоне разгрузки - был высокий риск завязнуть в грунте и парализовать всю логистику на объекте.

• Недоступность склада для техники. Для монтажа верхних ярусов нужны ножничные подъемники. Из-за низкого клиренса они не могли преодолеть строительный мусор и грязь, чтобы заехать внутрь помещения.

• Риск срыва сроков. График монтажа был жестко привязан к запуску производства. Любая задержка сдвинула бы старт технологических линий и привела к многомиллионным потерям для заказчика.

Решение: гибкий график, местная спецтехника и ручное управление

Чтобы не допустить простоев, инженеры и логисты компании ТЕХНОВИК адаптировали стандартный проект монтажа под реалии стройплощадки:

• Перестроили рабочие процессы. Мы изменили последовательность сборки так, чтобы бригада могла безостановочно работать в тех зонах, куда уже удалось доставить элементы стеллажной системы.

• Нашли технику на месте. Вместо того чтобы ждать возможности завезти собственные подъёмники, специалисты оперативно арендовали подходящую высотную технику, которая уже находилась в нужной локации.

• Ввели ручное управление. Координация поставок и разгрузки велась точечно - с учетом меняющегося состояния проездов, доступности машин и готовности зон к монтажу.

Результат: склад готов в срок без простоев

Несмотря на инфраструктурные ограничения и работу буквально «в поле», проект завершен строго по графику. Заказчик получил:

• Готовую к эксплуатации стеллажную систему. Металлоконструкции полностью смонтированы и надежно закреплены, несмотря на изначальные проблемы с подвозом комплектующих.

• Подтвержденное качество и безопасность. Приёмо-сдаточные испытания пройдены без замечаний, стеллажи готовы к штатным нагрузкам.

• Полный пакет документов. Заказчику переданы паспорта на оборудование, инструкции и вся необходимая закрывающая документация.

Готовы к нестандартным задачам

Ваш склад находится на стадии строительства или расположен в зоне со сложной логистикой? Команда компании ТЕХНОВИК обеспечит поставку и монтаж стеллажных систем даже в нестандартных условиях.

Оставьте заявку на странице «Контакты» или свяжитесь с нами по номеру 8 800 222-26-25.

Наши инженеры оценят особенности площадки, подъездные пути и параметры помещения, чтобы разработать реалистичный план работ без простоев.