Специалисты нашего центра осуществили плановое техобследование стеллажного оборудования для одной из самых известных в мире компаний, филиалы которой давно открыты и в России. В этот раз мы работали в Екатеринбурге.
Поскольку список товаров, которыми торгует предприятие, очень широк, то стеллажи на складе созданы как универсальная, гибкая система. Фронтальная загрузка, сборно-разборная конструкция, возможность легко демонтировать для ремонта или переезда, возможность размещать даже негабаритные грузы – вот те преимущества, которыми отличается эта система.
Мы должны были проверить состояние поддонов и паллет, балок и стоек. Также наши специалисты провели расчеты и измерительный контроль: момент затяжки соединений, соответствие габаритов стеллажа документации, соответствие груза условиям эксплуатации.
Используя наиболее экономное и практичное решение, компания, которая занимается поставкой мелкоштучных товаров и грузов разного объема, сделала ставку на максимальную вместимость склада и доступность товаров с любой полки. Несмотря на выбор узкопроходной конструкции, работа с грузами производится не только вручную, но и при помощи специальных штабелеров. Мы проверили, есть ли повреждения, которые часто бывают на складах такого типа, где работает грузовая техника. Некоторые стойки оказались незначительно повреждены, и наши специалисты предложили руководству уникальную возможность укрепить их при помощи патентованной системы Робуста.
Мы напоминаем, что вовремя проведенное техническое обследование склада – необходимость, залог безопасной и стабильной работы всего предприятия. Наши специалисты помогут избежать проблем с госинспекцией по охране труда и несчастных случаев на производстве, составив детальный отчет о состоянии оборудования складских комплексов.
