Сократили сроки ремонта стеллажей за счет собственного производства

Сегодня логистика требует скорости. И когда нужных запчастей нет под рукой, ждать долгих поставок от брендов или стоять в очереди на чужом заводе - слишком долго и дорого.

Чтобы обеспечить клиентам оперативность ремонта без потери качества, компания ТЕХНОВИК в 2025 году запустила собственное производство. 

Расскажем почему мы замкнули весь инженерный цикл на себе и как это помогает нашим заказчикам избегать простоев. В конце статьи - обзорное видео с производства. 

Почему мы отказались от сторонних заводов

Когда только спроектировали первую систему РОБУСТО, элементы выпускали партнёрские предприятия. Мы тщательно отбирали подрядчиков, но всё равно сталкивались с временными задержками и логистическими сложностями. Для наших клиентов, которым требовался срочный ремонт, это было порой критично.

Иногда приходилось заказывать детали на разных производствах. А потом планировать сложную логистику чтобы собрать их в одном месте.

Опыт показал, что производственные задачи, которые отдаются на аутсорс, всегда имеют слепые зоны:

• Невозможно контролировать приоритет заказа в чужой очереди.

• Сложно гарантировать стабильность качества и точность гибки от партии к партии.

• Крупные заводы неохотно берутся за нестандартные штучные изделия, а мелкие предприятия не всегда обеспечивают нужную скорость и качество.

С ростом объёма заказов стало очевидно: чтобы сохранять скорость без потери качества, нужно переходить к модели полного цикла.

Для этого мы решили открыть собственное производство. Буквально с нуля. И это стало непростым вызовом, с учетом текущих трендов бизнеса и рынка труда. Но интересы клиентов были важнее возможных сложностей.

В 2025 году, после решения организационных и технических задач, производство было введено в эксплуатацию. Оно сфокусировано на выпуске деталей для срочного ремонта и модернизации складов в рамках индивидуальных инженерно-технических решений и проектов.

Сегодня производство выполняет ключевые процессы: лазерную резку, гибку, сварку, сборку и малярные работы. Это позволяет выпускать решения под задачи клиента, контролировать качество на каждом этапе и обеспечивать предсказуемые сроки.