Бумажный отчет по итогам ПТО закрывает вопросы одного склада. Но если у вас сеть складов, получить общую картину состояния стеллажных систем крайне сложно.
Компания «ТЕХНОВИК» успешно решает такие задачи за счёт цифровизации ПТО и ЧТО. Для этого мы используем ПО собственной разработки - A100.
Ниже расскажем, как мы применили это ИТ-решение для федеральной сети оптовой торговли.
ПТО на 5 объектах: от планирования работ до единой цифровой картины состояния стеллажей.
Ключевые этапы ПТО стеллажей в распределенной складской сети
Планирование работ на 5 складах в разных городах
География проекта охватывала значительную часть страны: расстояние между наиболее удаленными объектами - Москвой и Новосибирском - составляет около 2 800 км по прямой.
С учетом такой удалённости специалисты заранее выстроили порядок работ по объектам в Новосибирске, Самаре, Екатеринбурге и Москве, чтобы обеспечить точную координацию.
Проведение полного технического освидетельствования стеллажей
На каждом объекте специалисты провели комплексное ПТО: осмотрели ключевые элементы и узлы, зафиксировали повреждения, проверили геометрию металлоконструкции и оценили их пригодность к дальнейшей эксплуатации.
Особое внимание уделялось зонам повышенного риска - участкам активного движения складской техники, нижним частям рам, балкам, креплениям, фиксаторам и элементам, отвечающим за устойчивость системы.
Специалисты зафиксировали повреждения и внесли данные в A100.
Фиксация результатов и подготовка технической документации
В результате все данные были внесены в программное обеспечение A100. Благодаря этому была сформирована единая цифровая структура с замерами, статусами замечаний, адресацией дефектов и рекомендациями по каждой стеллажной системе.
Отдельно отметим: ПО разработано для стабильной работы на опасных производственных объектах (ОПО), даже при нестабильном интернет-соединении.
Например, ранее мы рассказывали о проекте, в рамках которого проводились ПТО стеллажей и статические испытания на объекте с ограниченной связью.
RackTrack — цифровой инструмент для ЧТО стеллажей
Даже при регулярном ПТО состояние стеллажей меняется в ходе ежедневной эксплуатации. Поэтому на основе A100 мы создали RackTrack - ИТ-инструмент для самостоятельного частичного технического освидетельствования.
Наше приложение позволяет фиксировать повреждения, указывать адресацию дефектов, отслеживать статусы замечаний и сохранять историю осмотров - в рамках привычного для наших клиентов единого цифрового пространства “А100”.
RackTrack помогает фиксировать дефекты и отслеживать состояние стеллажей между регулярными ПТО.
Что в итоге получил заказчик?
Вместо пяти разрозненных бумажных отчётов - единое цифровое пространство с актуальными инженерно-техническими данными по стеллажным системам на всех объектах.
Связка A100 для проведения ПТО и RackTrack для ЧТО позволила внедрить систему непрерывного мониторинга:
- Прозрачность: все выявленные дефекты, их адресация и история устранения зафиксированы в единой системе и доступны в один клик.
- Скорость: решения по ремонту и приоритетности работ принимаются на основе фактических данных ПТО и ЧТО, а не разрозненных бумажных отчётов.
- Безопасность: оперативная фиксация повреждений позволяет устранять риски на ранней стадии, предотвращая аварийные ситуации.
В результате цифровизация превратила обязательную процедуру осмотра в реальный инструмент экономии и эффективного управления эксплуатационными рисками.
Индивидуальное решение под задачи клиента
Требуется провести ПТО, испытания или организовать процесс частичного технического контроля? Оставьте заявку настранице «Контакты» или свяжитесь с нами по номеру 8 800 222-18-46.
Наши специалисты оценят особенности объекта и подберут решение с учётом высоты стеллажной системы, условий эксплуатации и требований безопасности.