Час простоя высокотехнологичного биопроизводства стоит миллионы. Поэтому у нас было только 50 часов на испытания и освидетельствование 140 единиц складского оборудования.
Чтобы уложиться в сжатые сроки, специалисты компании ТЕХНОВИК задействовали две бригады в режиме 24/7, обеспечили круглосуточный инженерный контроль и организовали онлайн-согласование каждого этапа работ.
Итог: проект был завершён за 48 часов. Клиент получил полный пакет актов, подтверждающих безопасность эксплуатации оборудования.
В одном проекте проверяли несколько групп оборудования с разными требованиями к осмотру.
Почему этот проект требовал нестандартной организации работ?
Производство с повышенными требованиями к чистоте и допуску
Работы велись в зонах со строгими санитарными регламентами, ограничениями на перемещение специалистов и особым порядком допуска.
Разнородный парк оборудования и параллельные задачи
Необходимо было одновременно работать с разными типами оборудования: средствами доступа на высоту, мобильными платформами и грузоподъемными механизмами.
50 часов на выполнение всего комплекса работ
Оборудование можно было вывести из эксплуатации только на ограниченное время. Любая задержка грозила остановкой производства и многомиллионными потерями.
Как мы решили ключевые сложности проекта?
Работа в условиях строгих санитарных регламентов
Перед началом работ специалисты компании ТЕХНОВИК прошли инструктаж, изучили регламенты предприятия и получили допуск в зоны с повышенными требованиями.
Это позволило начать работы без задержек, не нарушить внутренние процессы заказчика и исключить риски для производственной среды.
Работа с разнородным оборудованием в одном проекте
Для проекта были сформированы две специализированные бригады с необходимыми допусками и экспертизой для работы с разными типами оборудования.
В результате мы закрыли весь объем освидетельствования и испытаний собственными силами - без привлечения сторонних специалистов и размывания ответственности.
В одном проекте проверяли несколько групп оборудования с разными требованиями к осмотру.
Реализация проекта в ограниченное временное окно
Поскольку заказчик мог вывести оборудование из эксплуатации только на 50 часов, работы были организованы в круглосуточном режиме 24/7.
На объекте параллельно работали две бригады. Координация инженеров, согласование этапов и передача результатов велись в режиме реального времени.
Такой подход позволил не только уложиться в жесткие сроки, но и завершить весь комплекс работ досрочно - за 48 часов.
Что вошло в комплекс освидетельствования и испытаний?
Средства доступа на высоту - 116 лестниц и стремянок
Оценивались деформации, трещины, люфты в соединениях, коррозия, состояние сварных и заклепочных узлов, геометрия и устойчивость конструкции в рабочем положении.
Лестницы и стремянки проверяли на устойчивость, целостность и пригодность к безопасной работе.
Мобильные системы доступа - 21 единица
Освидетельствование прошли передвижные площадки, приставные платформы и алюминиевые помосты.
В ходе проверки оценивались несущие рамы, настилы, опорные элементы, ограждения, колесные узлы, стопорные механизмы и узлы раскладывания.
У мобильных систем доступа оценивали рамы, настилы, ограждения и колесные узлы.
Грузоподъемное оборудование - 4 единицы
В рамках проекта проверку прошли электрические тали, лебёдки грузоподъёмностью до 1000 кг и монтажные подмостки.
В ходе испытаний оценивались несущие элементы, крепежные узлы, подвесы, крюковые блоки, канаты, цепи, барабаны, редукторы и органы управления.
Таль проверяли под нагрузкой, включая несущие элементы и механизмы управления.
Специализированная подъемная техника - 2 единицы
У подъёмника оценивались ножничный механизм, платформа, гидравлика, опорная база, колесные узлы, органы управления, аварийный спуск и защитные ограждения.
У мобильной вышки Gierre EN1004 проверялись вертикальные рамы, диагональные и горизонтальные связи, настилы, стабилизаторы, колёсные опоры и тормоза.
Подъемник проверяли по платформе, гидравлике, опорам и системам безопасности.
Результат проекта: безопасность эксплуатации подтверждена, производственный цикл сохранен
- Безопасность эксплуатации 143 единиц оборудования была подтверждена по результатам технического освидетельствования и испытаний.
- Производственный график не был нарушен: работы не вышли за пределы согласованного временного окна, поэтому производство не понесло потерь из-за задержки.
- 48 часов - общее время реализации проекта. Команда завершила работы на 2 часа раньше максимально допустимого лимита в 50 часов.
- Был сформирован полный комплект документации: акты освидетельствования, протоколы испытаний и заключения о состоянии оборудования.
Итог: благодаря четкому планированию и быстрой мобилизации ресурсов компании ТЕХНОВИК заказчик подтвердил безопасность эксплуатации оборудования.
Освидетельствование и испытания в ритме вашего бизнеса
Нужно провести освидетельствование и испытания складского оборудования без дорогостоящего простоя? Свяжитесь с нами по телефону 8 800 222-26-25 или через форму на странице «Контакты».
Наши специалисты оценят специфику площадки, регламенты и логистику объекта, чтобы разработать индивидуальный план работ с минимальным влиянием на производственные процессы.