Процедура продления, проводимая компанией ТЕХНОВИК, помогает не просто получить документальное подтверждение продления срока службы, но и помогает оценить реальное состояние стеллажей и что самое важное – обеспечить безопасные условия работы с этими стеллажами на весь срок продления.
Какие есть варианты решения ситуации истечения срока службы стеллажей?
- Рисковать - оставить как все есть – но юридическая и моральная ответственность ляжет на Вас.
- Заменить стеллажи, и наша компания сделает это на вашем складе.
А если у нет возможности сделать замену стеллажного оборудования, есть еще одно решение.
Процедура продления срока службы – это нормальный процесс для многих видов оборудования: лифты, аттракционы, трубы. Но для выполнения работ по продлению требуется подтвержденный экспертный опыт и методик, по которым проводится продления срока. Продление выполняется согласно ГОСТ 33272-2015 «Безопасность машин и оборудования. Порядок продления срока службы»
Основные мероприятия при продлении срока службы стеллажей:
- Проведение детального обследования конструкций
- Проведение физико-химического анализа образцов стали
- Лабораторные испытания стоек и балок стеллажей на сжатие и изгиб
- Проведение расчетов несущей способности с учетом усталости металла
- Составление заключения о возможности продления срока службы и длительности нового срока службы
- Производственный контроль за выполнением корректирующих мероприятий
Этапы проведения
1. Детальное обследование конструкции проводиться специалистами высших категорий, имеющих 5 и более лет опыта.
Краткий перечень экспертной проверки и измерений:
- Измерение геометрии системы относительно базовых (реперных) точек, полная проверка прямолинейности установки рядов стеллажей.
- Проверка наличия фиксаторов балок.
- Проверка установки анкерных болтов на отклонения от вертикальной плоскости и наличие абразива, влияющего на ослабление крепления.
- Проверка установленных крестовых раскосов жесткости
Полный перечень включает более 20 контрольных параметров и около 15 методов профессионального обследования стеллажей.
Среди которых:
- Контроль отклонений стоек стеллажей от вертикальной плоскости, 100 % секций в соответствии с п.п. 6.1.2 ГОСТ Р 55525
- Контроль моментов затяжки ответственных резьбовых соединений
- Контроль геометрии балок стеллажей
- Визуальный контроль сварных швов и состояния металла основных элементов
- Контроль состояния коннекторов и перфорации
2. При физико-химическом анализе металла производится определение фактических свойств и наличия усталости металла, и включает в себя:
- Изъятие стойки и отправка в лабораторию. Объектом испытаний является образец стойки, балки или другого элемента стеллажа длиной ~600 мм.
- В процессе испытаний производится нагружение образца на испытательном стенде и определяется критическая сила при разрыве образца. С учетом результатов химанализа делаются выводы о реальных свойствах стали и наличии усталостных изменений
- Результатами лабораторных испытании является протокол, содержащий: параметры образца, данные о лаборатории и лице, проводившем испытания, критическая нагрузка, другие данные, а также прикладываются фото-видео материалы
3. Этап лабораторных испытаний стоек стеллажей включает проведение тестов соединений балки и стойки в лаборатории согласно методике п. А.2.4 ГОСТ Р 56567.
Для испытаний отбираются по три образца каждого типа: стойка и балка с коннектором длиной около 600 мм. В ходе серии из трех испытаний определяется фактическая жесткость соединения, которая учитывается в дальнейших расчетах.
Результаты оформляются в протокол, содержащий параметры образцов, информацию о лаборатории и специалисте, проводившем испытания, критическую нагрузку и другие данные, а также фото- и видеоматериалы.
4. Этап проведения прочностных расчетов с учетом усталости материалов включает анализ результатов всех натурных испытаний и физико-химического анализа.
Расчеты выполняются аттестованными специалистами с использованием сертифицированного программного обеспечения, что гарантирует высокую точность результатов с погрешностью не более 5%.
Эти расчеты позволяют оценить устойчивость и максимальную несущую способность стеллажей, а также выявить наиболее ослабленные элементы конструкции.
5. Составление заключения о продлении срока службы и длительности нового срока, что в него включено:
- Выводы на основе ПТО и наблюдений экспертов об условиях эксплуатации оборудования.
- Оценка наличия или отсутствия усталостных изменений в металле.
- Проведение прочностных расчетов по результатам испытаний для оценки изменений несущей способности всей конструкции стеллажа.
- Составление заключения о возможности и длительности продления срока службы.
- Разработка мероприятий, которые заказчик должен выполнить либо единоразово, либо в течение нового срока службы.
Заключение о продлении срока службы передается заказчику для утверждения, так как только он может принять решение о продлении эксплуатации своего оборудования.
В случае возможности продления срока службы стеллажей выполняются следующие мероприятия для обеспечения безопасности:
- Проведение ремонтов, замены, выравнивания элементов с выявленными дефектами и отклонениями
- Регулярное проведение ПТО
- Регулярное проведение ЧТО и обязательным ремонтом элементов с выявленными дефектами
- Проведение обучения сотрудников по проведению ЧТО
- Разработка технологических карт на погрузо-разгрузочные работы
- Разработка схем движения техники и пешеходов на складе