Ремонт стеллажей без остановки логистики - стандартное требование для нефтегазового сектора. Чтобы обеспечить безопасность хранения и не сорвать работу склада, инженеры «ТЕХНОВИК» спроектировали нестандартную модификацию систем РОБУСТО с увеличенной толщиной металла.
Монтаж на высоте 3400 мм проходил при отрицательных температурах: мы защитили складскую инфраструктуру заказчика, сохранив 100% его операционных процессов.
Проект показывает, как мы восстановили стеллажи на действующем объекте без остановки логистики.
Специфика и сложности — регламенты ПБ и неотапливаемое помещение
Проект потребовал высокой точности инженерного планирования и строгого соблюдения отраслевых стандартов заказчика.
Регламентированный допуск
Площадка предусматривала строгий регламент допуска, многоуровневую проверку документации, квалификации персонала и технического состояния оборудования.
Неотапливаемое помещение
Зона работ находилась в неотапливаемом помещении с минусовой температурой, что повышало риск снижения чувствительности специалистов при длительном монтаже.
Непрерывный логистический поток
Объект имел ограниченное пространство и интенсивный логистический процесс с постоянным движением техники и персонала.
Повреждения стоек на высоте более 3 метров
Стойки местами были повреждены на высоте свыше 3 метров, а зона эксплуатации имела критически высокие нагрузки.
Как мы выполнили проект — проработка КД и организация циклов обогрева
Выполнение работ на объекте такого класса потребовало внедрения системы жёсткого контроля на каждом этапе — от первичного допуска до финальной сдачи.
Прохождение процедуры допуска: подтвердили соответствие требованиям промышленной безопасности и охраны труда, действующим на предприятиях нефтегазового сектора.
Организация работ: внедрили график циклов обогрева персонала, что позволило сохранить высокую концентрацию монтажных бригад без потери производительности.
Проработка спецификации: разработали конструкторскую документацию системы РОБУСТО с учётом типов повреждений, высоты их расположения и особенностей зоны монтажа.
Монтаж выполнялся в рабочих зонах склада, где нельзя было остановить отгрузку продукции.
Адаптация графика смен:выстроили гибкий план-график, позволяющий встроить установку крупногабаритных систем РОБУСТО высотой 3400 мм в «окна» между циклами отгрузки.
График работ адаптировали под режим склада, чтобы сохранить движение продукции и доступ к зонам хранения.
Изготовление на собственном производстве: изготовили металлоконструкции на собственном производстве полного цикла — от лазерной резки до нанесения защитного лакокрасочного покрытия, с контролем качества на каждом этапе.
Итоги проекта — безопасная эксплуатация стеллажей без простоев
- 0 простоев: сохранили 100% операционных процессов склада на протяжении всего периода работ.
- Защита от наезда техники: более толстый металл стенок системы РОБУСТО повысил устойчивость стоек к ударам складской техники.
- Передача документации: по завершении монтажа заказчику передали полный комплект технической и инженерной документации.
После монтажа склад продолжил работу в штатном режиме, а стеллажные конструкции получили дополнительную защиту.
Проектируем и внедряем решения для объектов с непрерывной логистикой
Повреждены балки или стойки, но склад работает 24/7 и относится к ОПО I–III классов? Оставьте заявку на странице «Контакты» или свяжитесь с нами по номеру 8 800 551-21-15.
Специалисты компании «ТЕХНОВИК» подберут и индивидуально проработают решение — от систем РОБУСТО и балок ТИТАНИТ до ограждающих металлоконструкций — с соблюдением требований ГОСТ и промышленной безопасности.